为什么挤压铝型材会出现挤压裂纹？

一、挤压铝型材出现挤压裂纹的产生原因：

裂纹的产生与金属在挤压过程中的受力与流动情况有关，

以表面周期性裂纹为例，模子形状的约束和接触摩擦的作用使坯料表面的流动受到了阻碍，

制品中心部位的流速大于外层金属流速，从而使外层金属受到了附加拉应力作用，

中心受到了附加压应力作用，附加应力的产生改变了变形区内的基本应力状态，

使表面层轴向工作应力(基本应力与附加应力的叠加)有可能成为拉应力，

当这种拉应力达到金属的实际断裂强度极限时，在表面就会出现向内扩展的裂纹，

其形状与金属通过变形区域的速度有关。

二、挤压铝型材出现挤压裂纹的消除方法

1、确保合金成分符合规定要求，提高铸锭品质，

2、尽可能减少铸锭中会引起塑性下降的杂质含量，在高镁合金中尽量减少钠含量。

3、严格执行各项加热和挤压规范，根据制品的台金和特点，合理地控制挤压温度和速度。

4、改进模具设计，适当增大模子定径带长度和断面棱角部分适当增加圆角半径，

5、特别是模桥、焊台室和棱角半径等处的设计要合理。

6、提高铸锭的均匀化效果，改善合金的塑性和均匀性。

7、在条件允许时采用润滑挤压、锥模挤压或反挤压等方法来减少不均匀变形。

8、经常巡回检测仪表和设备，以保证正常运行。