铝型材加工工艺流程及质量鉴别

我们在生活中，经常能看到铝型材，工业铝型材一般指的是除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。铝型材加工流程包含氟碳喷漆、静电粉末喷涂、木纹转印等)三个全过程。下面我们看看铝型材加工工艺流程吧！

步骤一：铝棒铸造

首先将铝锭加热到一定的温度进行熔化，然后在融化的铝液中加入一定量的合金元素（镁、硅），然后将铝液倒入铸造机，铸造成一根根直径不同的圆棒。

步骤二：铝合金挤压

挤压是铝型材加工成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出模具，运用挤压机将加温好的圆铸棒从模具中挤压成型。

步骤三、铝合金型材挤出后处理：

铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面，所以铝型材直线度达标，是铝型材好坏的重要标准之一。一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。

步骤四、铝合金型材人工时效

把铝合金型材材料放入时效炉加热到一定温度，并保温2-3小时，能显菩提高铝合金型材的机械性能，特别是硬度。

步骤五、表面处理

一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理，高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步，经过冷却，铝型材成品就出来了。

铝型材质量的好坏主要从以下几个方面来着手观察即可：

1、从硬度看是否容易产生变形，高质量的工业铝型材，硬度比较强，劣质铝型材因为添加废铝，硬度不达标，会比较的软，非常容易变形。

2、外观颜色是否光亮。高质量铝材在自然光下，呈现出一种银白发亮的效果。劣质铝型材的外观颜色比较暗淡。

工业铝型材质量的高低判别因素较多，除了上述的两点主要识别方法外，用户还能根据其产品表面所使用的工艺来判断其使用的寿命长短。当成品型材具备了以上的两点就已然在质量上不会差，再加之表面采用了阳极氧化银白处理工艺来延长其使用年限，这种工业铝型材才能称之为高质量。