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工业铝型材的拉直校正以及人工时效!

2023-03-16 04:53:11

一、工业铝型材的拉直校正 

工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差,

成型之后要利用拉直机进行拉直校正,

将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内,

拉直校正必须利用拉直机来完成,保证其精度。


工业铝型材


二、工业铝型材的人工时效

挤压生产出来的铝型材,未经时效前硬度偏低,不能作为成品使用,因此,一般来说,都必须经过时效来提高强度。


1、生产工艺的控制:

①铸锭温度控制:

挤压上机前要对铸锭进行测温,达到工艺要求后方能上机生产。


②在线淬火工艺

固溶淬火是时效的基本前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的。

因此,在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺,

淬火工艺有风淬、风-雾淬、水淬等,以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。


③时效炉温的设定与控制

通常,时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差,

设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定,并密切关注时效炉温的波动情况。


④时效保温

要严格按照工艺要求来进行时效,保温时间要适当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。


2、坯料装框、装炉:

①挤压装框不能过密,料与料之间要有间隔,特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些,管料与小料、板料合装一框时,管料放下面这样有利于时效循环送风。


②装炉前要将6063特殊合金与普通6063合金分开装炉时效,由于生产的原因确实要同炉时效时,要取用特殊合金的工艺来进行时效。 

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